olive
prod-expo
beviale-moscow
 

Дата выхода

2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009

Рубрики

АЛКОГОЛЬ
ПИВО
НАПИТКИ
ЧАЙ. КОФЕ
ТАБАК
САХАР
КОНДИТЕРСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
ЗЕРНО
ХЛЕБОБУЛОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
БАКАЛЕЯ
МАСЛОЖИРОВАЯ ПРОДУКЦИЯ
МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
МОРОЖЕНОЕ
МЯСОПРОДУКТЫ
РЫБА
ЗАМОРОЖЕННАЯ ПРОДУКЦИЯ
КОНСЕРВИРОВАННАЯ ПРОДУКЦИЯ
ОВОЩИ И ФРУКТЫ
СПЕЦИИ И ПРИПРАВЫ
ИНГРЕДИЕНТЫ
ДЕТСКОЕ ПИТАНИЕ
БЫСТРОЕ ПИТАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
УПАКОВКА
РАЗНОЕ
ТОРГОВЛЯ
ОБЩЕСТВЕННОЕ ПИТАНИЕ


25-08-2017
SUEDPACK УСТАНОВИЛ МУЛЬТИИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ОПЫТНЫЙ ЭКСТРУДЕР Эксперты Suedpack в области пленок получили собственную систему, позволяющую визуализировать и тестировать все стандартные производственные процессы настолько приближенно к реальности, насколько это возможно. Новая мультиинструментальная опытная установка МultiXtrusion расширяет возможности к экспериментам как самой компании, так и ее клиентов. Система помогает клиентам компании существенно снизить время, необходимое для поиска новых упаковочных решений. Система МultiXtrusion позволяет также прорабатывать новые идеи и быстрее внедрять их на рынок. MultiXtrusion была разработана специально для экспериментальных нужд компании Suedpack, это самая большая установка такого рода. Ее сменные инструменты позволяют проводить промышленные испытания. По размерам эта установка является чем-то средним между лабораторным экструдером и стандартным промышленным экструдером. Прежде чем любая инновация воплощается в жизнь, необходимо провести большое количество тестов. МultiXtrusion позволяет проводить тесты, не останавливая работу основных экструдеров, что значительно удешевляет и ускоряет внедрение новых идей. Задача, которую была призвана решить эта установка – воспроизводить все стандартные производственные процессы. Основная ценность данной системы – возможность получения одновременно вариативности и реалистичности результатов. Важными факторами также являются: возможность изготавливать малые тестовые партии и возможность задавать рецептуру практически вручную. Установка МultiXtrusion позволяет производить тестовые партии как жестких, мягких, так и выдувных пленок. В виде опытно-экспериментальной установки МultiXtrusion компания Suedpack и ее клиенты получили возможность значительно расширить свои возможности в подборе и тестировании новых упаковочных решений.
11-08-2017
ПРОИЗВОДСТВО МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПИЩЕПРОМА РФ В 2017 ГОДУ МОЖЕТ ВЫРАСТИ НА 25% Российские производители машин и оборудования для предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности в 2017 году по сравнению с 2016 годом могут увеличить производство на 25%, до 15,75 млрд рублей, прогнозирует ассоциация «Росспецмаш». Ожидается, что благодаря комплексной поддержке государства к концу 2017 года объем произведенной в России продукции машиностроения для пищевой и перерабатывающей промышленности увеличится на 25% по отношению к результатам 2016 года и составит 15,75 млрд рублей. В первом полугодии этого года производство выросло на 7%, до 6,3 млрд рублей, что выше средних темпов роста, которые отечественные заводы показывали в последние годы. Производство машин и оборудования для пищевой промышленности в 2015-2016 годах стабильно росло на 4-6%. Сославшись на данные Росстата, ассоциация сообщила, что производство оборудования для сахарной промышленности выросло на 25%, для переработки мяса - на 20%, для обработки и переработки молока - на 16%, для выпечки хлебобулочных изделий - на 11%. Доля продукции российского пищевого машиностроения на внутреннем рынке с начала года выросла с 14% до 20%. Как считают в ассоциации, росту производства способствуют меры господдержки, которые, в частности, предусматривают предоставление компаниям субсидии в размере 15% от стоимости продукции при условии предоставления аналогичных скидок покупателям, субсидирование части затрат на производство и реализацию пилотных партий продукции, на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, на уплату процентов по кредитам при реализации комплексных инвестиционных проектов и другие. В российскую ассоциацию производителей специализированной техники и оборудования («Росспецмаш») входят 156 предприятий, среди которых предприятия, производящие сельскохозяйственную, строительно-дорожную технику, а также компании пищевого машиностроения.
29-06-2017
ЯПОНСКАЯ MAYEKAWA MFG ПОСТАВИТ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКА РЫБОПРОДУКЦИИ НА 40 ТЫСЯЧ ТОНН ВО ВЛАДИВОСТОКЕ Японская Mayekawa MFG (производитель охлаждающего и рефрижераторного оборудования) поставит оборудование для строительства холодильника для рыбопродукции на 40 тысяч тонн во Владивостоке, сообщил глава Центра крупных проектов Mayekawa MFG. Co., Ltd в Москве Х. Нисикава. Ранее сообщалось, что ОАО «Владивостокский морской рыбный порт» («Владморрыбпорт», стивидорная компания на территории порта Владивосток) в 2015 году выступило инициатором строительства холодильно-складского комплекса для хранения и перевалки рыбной продукции на территории рыбного порта. Общая стоимость проекта составляет 3,6 млрд рублей. Проект претендует на инвестиции Фонда развития Дальнего Востока в 1,2 млрд рублей. Сообщалось, что «Владморрыбпорт» планирует в 2017 году перевалить 300 тысяч тонн рыбы, что на 8,3% ниже, чем в 2016 году. Mayekawa MFG была основана в 1924 году и базируется в Токио, Япония. Компания производит промышленные холодильные компрессоры, а также различное оборудование для предприятий пищевой промышленности, холодильных складов и логистических центров. Владеет шестью заводами (в Японии, Бельгии, Бразилии, Южной Корее, Мексике и США), имеет 53 представительства за рубежом, в том числе в Москве.
07-04-2017
ООО «1-Й КОНВЕЙЕРНЫЙ ЗАВОД» СОВЕРШЕНСТВУЕТ СИСТЕМУ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ ПРОЕКТОВ Российский производитель конвейерных систем - ООО «1-й Конвейерный завод» (Санкт-Петербург) было основано [a1]в 1994 году и специализируется на производстве конвейерных систем и систем автоматизации производств. Уже давно компания доросла до уровня крупного участника рынка производства конвейерного оборудования и систем автоматизации производств в России, а результатом многолетней работы является то, что ее клиентами стабильно становятся такие крупные компании, как «ПепсиКо Холдингс» или «Перфетти Ван Мелле» (ТМ Chupa Chups),[a2] и другие. В целях удовлетворения потребностей корпоративных и крупных заказчиков создал[a3] департамент системных проектов, а также реорганизовал внутреннюю логистику обработки крупных системных проектов. Эта система отрабатывалась при выполнении заказов для компании АО «Тандер» (торговая сеть «Магнит»): «1-й Конвейерный завод» выиграл сложный конкурс на поставку конвейерного оборудования для производства кисло-молочной продукции под собственной торговой маркой (СТМ) [a4]этой сети. Тщательная предварительная проработка технического задания и специфики заказа, технология производства оборудования и нестандартная логистика его срочной доставки позволили «1-й Конвейерный завод» [a5]выполнить сложный заказ точно в срок. В прошедшем году ООО «1-й Конвейерный завод» также осуществило крупный проект для ОАО «Хлебпром», поставив линию сбора готовой хлебобулочной продукции с автоматов, перемещения ее к участку упаковки между этажами и дальнейшего перемещения упаковок на склад. Для ЗАО «Умалат» была поставлена конвейерная линия для перемещения сыра «Моцарелла» на упаковочные линии. Кроме того, «1-й Конвейерный завод» осуществил ряд важных проектов для крупнейших российских производителей непищевых отраслей, таких как ООО «ЭСАБ-СВЭЛ» (бренд Esab), ООО «Икеа Индастри Новгород», ООО «Кнауф ПЕНОПЛАСТ» (бренд Knauf). В настоящий момент ООО «1-й Конвейерный завод» продолжает расширение конструкторского бюро с соблюдением принципов постоянного повышения квалификации специалистов.
24-03-2017
SALSNES FILTER ПРЕДСТАВЛЯЕТ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ УСТАНОВКИ ФИЛЬТРАЦИИ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ Компания Salsnes Filter работает более 20 лет и является одним из ведущих производителей оборудования и комплексных решений для oбработки бытовых и промышленных сточных вод в различных областях применения, включая промышленные процессы. Оборудование Salsnes Filter хорошо известно во всем мире. Технологии Salsnes Filter являются энерго- и ресурсосберегающими и снижают капитальные вложения и эксплуатационныe затраты. Компания располагает различными технологическими разработкaми. Все установки защищены патентами и имеют сертификаты соответствия. Все системы Salsnes Filter разработаны с учетом выполнения специальных нормативных требований, действующих в странах и регионах их заказчиков. Компания Salsnes Filter обеспечивает высокий уровень контроля качества на каждом этапе производства: от проектирования, разработки, производства и монтажа и до окончательной установки, включая обслуживаниe. Технология фильтрации объединяет три важнейших процесса: отделение твердых веществ, сгущение и обезвоживание осадка, – которые выполняются в одной закрытой компактной установкe. Процесс используeт непрерывно вращающуюся фильтрующую ленту и динамически формирующуюся пористую структуру фильтрующего слоя осадка, который улавливаeт и удаляет твердые частицы, впитывает и поглощает различные растворенные фракции органическиx и неорганическиx соединений (включая жиры, маслa и смазки и т. д.), которыe необходимо оперативно удалить на начальном этапе обработки.
26-08-2016
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ТАУРАС-ФЕНИКС ПРОВЕЛ БИЗНЕС-СЕМИНАР DAIRY PACKAGING В мае машиностроительный завод ТАУРАС-ФЕНИКС провел в Санкт-Петербурге III ежегодный бизнес-семинар Dairy Packaging-2016. В семинаре приняли участие топ-менеджеры крупнейших молочных компаний из разных регионов России, Белоруссии, Греции, Казахстана и других стран, представители правительства Санкт-Петербурга и федеральных розничных сетей. Деловая программа включала панельную дискуссию по теме «Алгоритм работы с розничными сетями в Санкт-Петербурге», презентации и выступления компаний - партнеров «Таурас-Феникс», другие мероприятия. В рамках деловых экскурсий участники семинара смогли осмотреть производства фасовочно-упаковочного и технологического оборудования «Таурас-Феникс», весовых комбинационных дозаторов Амата Scale, полиэтиленовых пакетов и пленки «Таурас-Пласт». Демонстрировались новейшие модели оборудования, разработанные «Таурас-Феникс» для предприятий молочной промышленности: «Триблок» ТФ 6000 по розливу молокопродуктов в ПЭТ-бутылки и автомат карусельно-линейного типа ТФ-РПП 3000 по фасовке и упаковке молокопродуктов в картонные пакеты типа Pure-Pak. Особый интерес вызывала работа автоматической линии транспортно-групповой упаковки, ядром которой стала теромоусадочная машина нового поколения «Турбопак»-186. «На полях» бизнес-семинара состоялся целый ряд встреч и переговоров, результатом которых стали контракты по поставкам автоматов и технологических линий «Таурас-Феникс» на предприятия молочной индустрии в различные регионы России и за рубеж.
04-12-2015
КОМПАНИИ «ТАУРАС-ФЕНИКС» ПРИСВОЕН СТАТУС НАДЕЖНОГО ДЕЛОВОГО ПАРТНЕРА Компания «Таурас-Феникс» стала первым в России производителем фасовочно-упаковочного оборудования, которому Торгово-промышленная палата РФ присвоила статус надежного делового партнера. Свидетельство о том, что компания включена в Реестр надежных партнеров, генеральному директору «Таурас-Феникс» С. Данилиной торжественно вручил президент Петербургской ТПП В. Катенев. Документ, подтверждающий безупречную деловую репутацию, стал очередным признанием успеха компании. «Таурас-Феникс» была создана в Санкт-Петербурге в 1987 году и за неполные три десятилетия прошла путь от небольшого производства до машиностроительного бренда мирового уровня. Сегодня «Таурас-Феникс» – крупнейший в России, странах СНГ и Балтии производитель упаковочного оборудования для перерабатывающей и пищевой промышленности. По надежности, эффективности и другим характеристикам оборудование «Таурас-Феникс» не уступает западным аналогам. Благодаря этому компания обеспечивает поставки машин-автоматов и комплексов во все регионы России, страны СНГ и дальнее зарубежье. «Статус надежного делового партнера, присвоенный нашей компании Торгово-промышленной палатой России – отличная рекомендация и для отечественного, и для зарубежного бизнеса, – отмечает генеральный директор «Таурас-Феникс» С. Данилина. – Уверена, это поможет нам заключить новые договоры и увеличить объемы поставок оборудования».
16-10-2015
НА «МОНДИ СЛПК» ЗАПУЩЕНА В ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ МОДЕРНИЗИРОВАННАЯ КДМ-21 Компания «Монди» завершила модернизацию картоноделательной машины КДМ-21 на комбинате в Сыктывкаре. Благодаря инвестициям в этот проект улучшится качество брендов картона ProVantage Komiwhite и ProVantage Komipak производства АО «Монди СЛПК». Цель модернизации заключалась в улучшении качественных показателей ProVantage Komiwhite и ProVantage Komipak, а именно параметров сопротивления продавливанию и расслаиванию, проходимости бумажного полотна, прочности проклейки, пригодности для печати, шероховатости, колебаний профиля и укрывистости картона. Успешное завершение модернизации КДМ-21 позволит обеспечить клиентов компании и конечных потребителей продукции «Монди» упаковкой высокого качества с привлекательными внешними характеристиками. В программу реконструкции вошли модификация сеточной и прессовой частей КДМ-21, а также модернизация клеильного оборудования. Помимо улучшения параметров качества продукции модернизация позволит повысить производительность и энергоэффективность машины. «Модернизация КДМ-21 наглядно демонстрирует пример целеустремленной работы по непрерывной оптимизации процессов и усовершенствованию выпускаемой продукции для удовлетворения потребностей наших клиентов. Благодаря этим инвестициям мы улучшили качество наших премиальных сортов картона ProVantage Komiwhite и ProVantage Komipak, - сказал М. Кунда, исполнительный директор бизнес-сегмента Containerboard (тарныйкартон). Mondi – международная группа по производству упаковочных материалов и бумаги, на производственных объектах которой в более чем 30 странах работают около 25 000 сотрудников. Ключевые предприятия группы сосредоточены в Центральной Европе, России, Северной Америке и Южной Африке. Mondi производит свыше 100 000 индивидуальных решений для заказчиков и конечных потребителей, разработанных на основе более 100 упаковочных и бумажных изделий. В 2014 году доходы Mondi составили 6,4 млрд евро. КОМПАНИЯ GEBO CERMEX ВЫПУСТИЛА НОВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СБОРЩИК КОРОБОВ CERMEX ДЛЯ РАБОТЫ НА СРЕДНИХ И МАЛЫХ СКОРОСТЯХ В октябре Cermex выпускает на рынок новый автоматический вертикальный сборщик картонных коробов американского типа (стандартные короба с высеченными клапанами, RSC). Созданный для работы на средних и малых скоростях, сборщик F312 - это наилучшее сочетание компактности, цены и производительности из всех доступных сегодня на рынке предложений. Машина оборудована тщательно отобранными высококачественными деталями известных производителей, собрана с такой же основательностью, как и высокоскоростные модели, ее качество и надежность беспрецедентны среди средне- и низкоскоростных машин, что делает новую модель идеальным решением для производств с высокими требованиями. Сборщик F312 также хорош и с экономической точки зрения, для решения задачи автоматизации линий конечной упаковки; сборщик легко устанавливается отдельно, сборка коробов может стать первым шагом автоматизации. Экономичный, эргономичный и гибкий F312 предлагается укомплектованным стандартными брендами оборудования для автоматизации - Siemens и Rockwell Automation. Новая модель является дополнением к серии F3, дополняя ее комплексным набором решений для сборки коробов RSC; таким образом, Gebo Cermex способно справиться с любым запросом производственных предприятий. Менеджер направления упаковки коробочного типа Gebo Cermex Д. Сиссеро отмечает: «Новый вертикальный сборщик коробов F312 значительно повышает нашу способность отвечать разнообразным запросам наших потребителей. Во-первых, он устанавливает стандарт качества для машин со средними и низкими скоростями работы, что важно для малых и средних производителей, которые ожидают надежности при умеренных производственных затратах. Во-вторых, эта модель позволяет нам улучшить свои позиции в сегменте роботизированных высокоскоростных упаковочных линий, где скорость сборки коробов остается тем не менее низкой. Сборщик F312 также является удачным решением в случае пространственных ограничений, поскольку его компактность позволяет легко встроить его в любую работающую или новую упаковочную линию. И, наконец, выпуск этого сборщика также ориентирован на крупнейших мировых производителей, которые хотят иметь единого поставщика периферического оборудования по всему миру и которых до сегодняшнего дня обходили вниманием крупные производители такого оборудования». НОВАЯ РАЗРАБОТКА SIDEL MATRIX INTELLIBLOWER ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКИ КАЧЕСТВА ПЭТ-БУТЫЛКИ Компания Sidel, ведущий поставщик оборудования для розлива напитков в ПЭТ, разработала технологию Intelliblower - инновационное решение, обеспечивающее контроль и автоматическую регулировку параметров выдува. До появления системы Intelliblower для контроля качества выдуваемых ПЭТ-бутылок требовался регулярный забор образцов и лабораторное тестирование бутылок, после чего вручную настраивалось оборудование. Это довольно длительный процесс, который значительно снижает эффективность линии. Более того, при этом полностью не исключается вероятность того, что некоторое количество произведенных бутылок будет ненадлежащего качества. Контролируя параметры на этапе предвыдува, система Intelliblower от компании Sidel позволяет сократить расход ПЭТ и оптимизировать затраты, обеспечивая стабильное качество бутылок вне зависимости от их веса. Система автоматически обнаруживает отклонения параметров процесса выдува бутылки и корректирует их, обеспечивая правильное распределение материала. Подобный уровень контроля позволяет добиться оптимального использования материала при минимуме затрат и сокращения отходов производства. При правильной организации процесса система Intelliblower также предоставляет широкие возможности для уменьшения веса бутылок даже в случае использования вторичного ПЭТ. Система Sidel Intelliblower, максимально упрощенная для пользователя, предполагает непрерывную автоматическую регулировку процесса выдува и не требует вмешательства со стороны человека. Система контролирует параметры предвыдува, выдува и давления. Оператор настраивает параметры выдува, которые соответствуют спецификации бутылки, и эти настройки используются для определения нормативной кривой предвыдува. После этого реальная кривая выдува проверяется на каждой станции выдува в процессе изготовления бутылки. Если эта кривая отличается от нормативной, то включается функция автоматической коррекции. Кроме того, для каждой станции выдува сопоставляются нормативная и реальная продолжительность этапов предвыдува, выдува, а также давление. Непрерывное регулирование выполняется для каждой бутылки, что обеспечивает стабильное соответствие техническим требованиям. С системой Intelliblower среднее отклонение в распределении материала на отдельных устройствах выдува может быть уменьшено вдвое по сравнению с оборудованием, не имеющим функции автоматической регулировки.
28-08-2015
GEBO ENGINEERING SOLUTIONS ЗАПУСКАЕТ НОВЫЕ ИНЖЕНЕРНЫЕ ПРЕЛОЖЕНИЯ Стадия разработки является решающей для успеха любого инвестиционного проекта, поэтому важно точно понимать, что стоит на кону: стоимость без учета капитальных расходов и, конечно же, с учетом капитальных расходов. Действительно беспристрастное и комплексное мнение экспертов может повысить доходность будущего бизнеса и сократить капитальные затраты на этапах переработки и сбыта продукции. Мировая инженерная команда Gebo Engineering Solutions предлагает свои знания в области разработки и менеджмента проектов, запустив в июне новое инженерное предложение. Активом компании является комбинация двух важнейших направлений: инженеры для разработки проекта, предлагающие инновационные, креативные решения на стадии работы над концепцией, и проект-менеджеры со знаниями мирового уровня по разворачиванию проекта на первой стадии его работы. Это уникальный подход, целью которого является обеспечение наилучшей управленческой комбинации для работы со всеми упаковочными линиями и всеми связанными с ними процессами. Обширные конструкторские познания в области упаковочных решений для всех видов товаров повседневного спроса, от алкогольных напитков, включая пиво, до безалкогольных, молочной продукции, бытовой химии, косметики и фармацевтической продукции. TETRA PAK ПРЕДСТАВИЛА НОВУЮ ТЕХНОЛОГИЮ СТЕРИЛИЗАЦИИ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА EBEAM Компания Tetra Pak, мировой лидер в области переработки и упаковки жидких пищевых продуктов, представила на международной выставке Fispal Technologia в Сан-Паоло, Бразилия, первую в истории отрасли производственную платформу Tetra Pak E3 для напитков в картонной упаковке, которая для стерилизации упаковочного материала использует электронные лучи, а не перекись водорода. Новая линия имеет ряд преимуществ, которые помогут партнерам компании Tetra Pak повысить экономические и количественные показатели производства. Увеличенная мощность Tetra Pak E3 позволяет производить до 40 тысяч порционных упаковок в час (11 упаковок в секунду). По сравнению с существующей сегодня платформой Tetra Pak A3/Speed, Tetra Pak E3 также позволит сократить операционные издержки на 20%, улучшить экологические показатели и повысить гибкость производства. Ч. Бранд, старший вице-президент по управлению продуктом и коммерческим операциям Tetra Pak, отметил: «Это совершенно новая разработка позволит не только значительно сократить расходы и повысить экологические показатели предприятий наших партнеров, она также станет новым этапом развития мировой отрасли картонной упаковки». В основе производственной линии нового поколения - технология стерилизации eBeam, разработанная Tetra Pak в сотрудничестве с Comet, мировым лидером в высоковольтной и высоковакуумной технологии. Суть данной технологии заключается в фокусировке контролируемого потока электронов на поверхности упаковочного материала при его прохождении через разливочную машину, что позволяет уничтожить любые бактерии или микроорганизмы. Использование eBeam также устраняет существующие на протяжении длительного времени ограничения скорости упаковки продукта вследствие использования процесса стерилизации перекисью водорода. Замена перекиси водорода в процессе стерилизации упаковочного материала также значительно улучшает экологические показатели: облегчается очистка воды, снижается потребление электроэнергии, сокращается количество отходов при производстве. Перед выставкой Fispal линия Tetra Pak E3 прошла успешные испытания на нескольких ведущих молочных производствах мира, таких как, например, Rajo в Словакии. В период между 2011 и 2014 годами компания Rajo произвела 110 млн упаковок ультрапастеризованного молока в упаковках Tetra Brik Aseptic 1000 Slim на оборудовании, оснащенном новой системой стерилизации eBeam. П. Новорольник, директор по производству Rajo, прокомментировал: «Инновации являются одним из важнейших элементов стратегии Rajo. На локальном рынке мы являемся лидерами в каждом сегменте своего присутствия, но это связано не только с новыми продуктами. Мы также должны постоянно внедрять инновации, позволяющие сокращать затраты. Новая технология eBeam и инновационная линия в целом позволяет добиться очевидной экономии». Начало продаж Tetra Pak E3 запланировано на 2016 год с выводом скоростной упаковочной платформы, позволяющей производить продукты в упаковках Tetra Brik Aseptic 1000 Edge с крышкой LightCap 30 с номинальной производительностью 15 тысяч упаковок в час. В будущем компания Tetra Pak планирует сделать возможным интеграцию платформы и на другие линии. На российском рынке презентация новой технологии состоялась в рамках VII пищевого форума SGS, который состоялся 8-9 июля в Москве.
27-03-2015
GEBO CERMEX ПРОВЕЛА ПЕРЕОСНАЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ НА ЗАВОДЕ BACARDI-MARTINI Компания Gebo Cermex провела переоснащение производственных линий на заводе Bacardi-Martini. Реконструкция на заводе в Бокере на юге Франции, среди прочего, включающая установку двух новых высокопроизводительных линий розлива вместо шести старых, повысила производительность завода. Модернизация задействовала три направления деятельности, в которых Gebo Cermex является экспертом: конструирование упаковочных линий, поставка упаковочного оборудования и интеграция дополнительных систем от других поставщиков. Для установки новых линий розлива и оптимизации существующих упаковочных мощностей компания Gebo Cermex смогла предложить опыт и знания в области конструирования, поставку автоматического упаковочного оборудования и услуги по интеграции дополнительных систем. На протяжении более 20 лет компания занималась установкой, перемещением, модификацией и реконструкцией огромного количества линий розлива вина и крепких алкогольных напитков во всем мире. Вполне естественно, Bacardi-Martini выбрала Gebo Cermex для оптимизации своих производственных мощностей. Мировой гигант занимается производством и бутилированием водки, текилы, ликеров и вермутов на своем историческом заводе. Если говорить о разнообразии продукции, завод работает с 20 различными продуктами и 24 видами стеклянных бутылок, объемом от 0,2 до 2 литров. Сложность задачи заключалась в необходимости совместить скорость работы и гибкость; ранее это обеспечивали шесть отдельных линий розлива. В тесном сотрудничестве с командой экспертов Bacardi-Martini инженеры Gebo Cermex произвели реорганизацию производства с точки зрения совмещения оптимальной цены за скорость и гибкость на каждой стадии процесса розлива: за счет отказа от подхода, при котором каждая линия занята одним брендом или видом продукции; за счет сохранения лучшего из оборудования старой конфигурации для сохранения конкурентоспособности; за счет установки нового оборудования там, где необходимо, для достижения двух целей - высокой скорости и максимальной гибкости: например, роботизированного упаковщика в коробки, этикеточной машины с оптическим координированием; за счет инновационных решений, направленных на облегчение циркуляции потоков, улучшение эргономики операторского места и оптимизации времени смены формата упаковки. После проведения исследовательских работ предложение, сделанное командой Gebo Cermex, позволило перейти на использование двух линий вместо шести; специализация линий состоит в том, что одна является высокоскоростной для больших объемов производства, а вторая является максимально гибкой в перенастройке для работы с малыми и средними объемами производства. Цель повышения производительности была достигнута, поскольку сокращение числа линий розлива сопровождается увеличением количества бутылок, выпускаемых заводом в минуту. О. Гоффин, директор по работе с рынками пива, вина и крепких напитков Gebo Cermex, рассказал, какие соображения лежали в основе проекта: «Мы работали над оптимизацией эффективности и надежности завода, с учетом необходимости сокращения производственной площади, занятой оборудованием, - это облегчает движение людей и потоков продукции. В расчет бралась длительность производственного цикла, а не устаревшее дробление производственного потока по брендам. Именно таким образом мы смогли достичь необходимого результата: непрерывности производственного цикла с минимальными простоями».
30-01-2015
КОМПАНИЯ BOSCH PACKAGING TECHNOLOGY И POLO ПРЕДЛОЖИЛИ РОССИЙСКОМУ РЫНКУ КОНЦЕПЦИЮ MODULE++ На выставке «Упаковка/УпакИталия-2015» компания Bosch Packaging Technology и Polo, ее многолетний партнер в России, предложили российскому рынку концепцию Module++. Через интеграцию стандартных модулей от компании Bosch новый подход предлагает неограниченные возможности для создания полнофункциональных технологических и упаковочных линий, отличающихся эксплуатационной гибкостью и быстрой адаптацией. Присутствуя более 20 лет на российском рынке, компания Bosch предлагает комплексные решения для производства кондитерских и хлебобулочных изделий, шоколада, молочных продуктов и снеков в России. Ассортимент решений от компании включает в себя процессинговое и разливочное оборудование, системы дозирования и упаковочные автоматы. Все комплексные линии поставляются по принципу «все из одних рук». «Чтобы добиться успеха на современном, динамично развивающемся рынке, производителям как пищевых, так и непищевых продуктов необходимо быстро адаптироваться к постоянно меняющимся требованиям рынка и быть дальновидными, - прокомментировал М. Таннер, руководитель отдела развития бизнеса и маркетинга, подразделения, отвечающего за кондитерские и пищевые продукты, в Bosch Packaging Technology. - Линии Module++ от компании Bosch предлагают производителям дополнительные возможности для адаптации, изменения и развития бизнеса. Они обеспечивают непревзойденную гибкость в выборе формата и стиля упаковки». Региональная служба поддержки принимает участие в создании каждой линии, опираясь на глобальную сеть обмена знаниями. Это гарантирует создание индивидуальных решений, обеспечивающих быстрый выход продукции на рынок. Все оборудование также доступно в виде автономных модулей, которые можно легко интегрировать с существующим оборудованием Bosch.
21-11-2014
МИНПРОМТОРГ ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МИНИ-ПИВЗАВОДОВ ИЗ ПЕРЕЧНЯ ИМПОРТА, НЕ ОБЛАГАЕМОГО НДС Минпромторг РФ предлагает исключить оборудование для мини-пивзаводов из перечня продукции, ввоз которой на территорию РФ не облагается НДС. Проект соответствующего постановления правительства размещен в среду на едином портале regulation.gov.ru. Проектом постановления предлагается исключить из Перечня оборудование для пивоваренной промышленности производительностью от 150 до 50 тысяч литров в сутки. Как поясняется в документе, на территории России было налажено производство пивоваренного оборудования для малых пивоваренных производств. Основными производителями выступают ООО «ИМС-Инновационные модульные системы», ООО «Фирма «Полифильтр», ООО «УралСпецТранс», ООО «Промышленно-инженерная компания», ООО «СпецСтальИндустрия» и ООО «Машиностроительная компания «Эйрена». Данные компании обладают производственными мощностями по изготовлению всего комплекса пивоваренного оборудования производительностью от 150 до 50 тысяч л в сутки. В этой связи в перечне не облагаемого НДС импортного оборудования Минпромторг предлагает оставить только линии, необходимые для производства менее 150 л, а также линии для производства более 50 тысяч л пива в сутки.
17-10-2014
КОМПАНИЯ CERMEX ПРЕДЛАГАЕТ НОВУЮ ВЕРСИЮ АВТОМАТА WB45 ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ПОДДОНОВ/КОРОБОК В ПЛЕНКУ
Требования современной упаковочной промышленности становятся все более сложными и разнообразными каждый день. Производителям требуются еще более эргономичные системы - простые в использовании, без зон скопления пыли и производственного мусора, способные работать с самыми разнообразными размерами и форматами упаковки. Компания Cermex, подразделение промышленной упаковки лидера отрасли Gebo Cermex, предлагает ответ на эти запросы – новую версию классического автомата WB45 для обертывания поддонов/коробок в пленку, с улучшенными параметрами гибкости, эргономичности и гигиенической безопасности. Эта новая версия добавляет массу технических инноваций, сохраняя при этом функциональность и надежность, которые в свое время сделали автомат WB45 обязательной составляющей упаковочных систем во всем мире. Классическая версия автомата WB45 компании Cermex является многоцелевым устройством для обертывания в пленку; он использовался в самых разных производственных отраслях, от продуктов питания и напитков до фармацевтических препаратов и т. д. При разработке последней версии своего многофункционального обертывающего автомата специалисты Cermex сохранили основные параметры, обеспечившие большой успех WB45, - последовательность технологии, способность работать с самыми разнообразными видами вторичной упаковки, - и сконцентрировали внимание на том, чтобы сделать эту систему более гибкой, более эргономичной и гигиеничной, при этом увеличив производительность и обеспечив соответствие готового оборудования требованиям стандартов OMAC и PackML. Новый WB45 версии 2 может все то же, что и первая версия, однако переоборудованная система включает множество новых опций, включая упрощенный механический дизайн, позволяющий делать перенастройку между форматами упаковки быстро и легко. Новые более гигиеничные, простые в обслуживании приводные ремни из термопластика полиуретана (одобрены FDA) значительно сокращают потенциальные зоны скопления пыли и технических жидкостей, а также снижают потребность в регулярном обслуживании и наладке цепей. Новый автомат WB45 уже доступен для заказа, а официальная презентация состоится на выставке Emballage в Париже 17-20 ноября.
06-06-2014
«МСП ЛИЗИНГ» ОБЪЯВЛЯЕТ АКЦИЮ «НОВОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ЦЕНАМ ВТОРИЧНОГО РЫНКА» «МСП Лизинг» (лизинговая компания Российского банка поддержки малого и среднего предпринимательства)/группа Внешэкономбанка объявляет акцию «Новое технологическое оборудования по ценам вторичного рынка». В рамках партнерства с группой ведущих итальянских компаний – производителей технологического оборудования для пищевой промышленности и агропромышленного сектора «МСП Лизинг» предлагает особые условия продажи оборудования со склада. Оборудование 2012 года выпуска производства Италии реализуется со склада по ценам в рублях на начало 2013 года. Производитель дает гарантию 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию оборудования. Срок поставки составляет от 1 до 3 месяцев в случае готовности площадки, средний срок ввода в эксплуатацию – 2 месяца. Оборудование можно приобрести в рассрочку, также оно может быть предоставлено в лизинг субъектам малого и среднего предпринимательства (МСП) на выгодных условиях в рамках реализуемой «МСП Лизинг» государственной программы поддержки субъектов МСП. ОАО «МСП Лизинг» занимает 14-е место среди российских лизинговых компаний по объему новых сделок с предприятиями малого бизнеса. Сроки лизинга составляют до 7 лет, минимальный первоначальный платеж (аванс) – от 15%; минимальное удорожание по лизинговым сделкам – всего 6,5% годовых. Существует возможность возместить уплаченные лизинговые платежи, получив субсидию из региональных институтов поддержки МСП. ОАО «МСП Лизинг» имеет большой опыт финансирования инвестиционных проектов в области агропромышленного сектора и пищевой промышленности и входит в топ-5 среди российских лизинговых компаний в сегменте пищевой промышленности. Гибкие финансовые решения для субъектов малого и среднего предпринимательства разработаны с учетом индивидуальных потребностей и финансовых ограничений клиента. КОМПАНИЯ CERMEX ПРЕДСТАВЛЯЕТ НОВУЮ РОБОТИЗИРОВАННУЮ УПАКОВОЧНУЮ ЛИНИЮ ER50 Компания Gebo Cermex постоянно обновляет свое ноу-хау в стратегических областях для клиентов, работающих на разных рынках. Среди приоритетных задач для инженеров-конструкторов упаковочных линий – роботизация и работа с продуктами в гибкой упаковке, например в дой-пак. Роботизированная линия ER50 по укладке и упаковке, представленная на выставке Interpack-2014, имеет 2 преимущества в работе с продукцией, которая сложно для укладки и упаковки. Новейшее программное обеспечение по управлению потоком товара делает это упаковочное решение универсальным, а 3D печать инструментов означает меньший вес этих инструментов и быструю наладку. Простая подача товара на конвейер и опция установки видеосистемы дополняют эти две инновации и создают конкурентоспособное упаковочное решение. Решение основано на комбинации стандартного модуля (который включает в себя раму и роботизированный манипулятор) и интеллектуальное ПО, управляющее распределением потока. Для работы на разных скоростях можно легко добавлять идентичные модули, устанавливаемые по принципу Plug&Play. Центральный модуль управляет машиной, обеспечивая всестороннее упаковочное решение для требуемой скорости работы. Полный контроль основан на программном обеспечении, управляющем серией алгоритмов, постоянно оптимизирующих работу с потоком товара. Для поддержания работы на требуемом уровне система автоматически переключается с одного алгоритма на другой. В частности, интеллектуальное ПО, управляющее распределением потока товара, направляет избыточный поток товара, возникающий в начале и в конце работы, и управляет несколькими ступенчатыми режимами. Например, если оператор решает не использовать один из роботов на протяжении какого-то времени, нагрузка распределяется между остальными роботами. Подобная гибкость присутствует, начиная с предварительной фазы, при условии, что управляющее ПО позволяет получать симуляцию минимальных требований к роботу и визуальные 2D симуляции результата. Наконец, продвинутый интерфейс, разработанный на базе ПК позволяет оператору легко взаимодействовать с роботами и другим периферийным оборудованием. Лазерный луч послойно наносит полимерную пудру для создания детали, начерченной на экране при помощи программы компьютерного дизайна. Это революционное техническое решение позволяет создавать инструменты единым блоком, что важно при создании гибкого оборудования и для обеспечения экономической оптимизации. Отказ от вакуумных трубок гарантирует идеальную герметичность, а использование полимеров вместо металла снижает вес захватной головки на 50% или на две трети, в зависимости от области применения. Экономическая оптимизация также возникает в результате сокращения времени на сорсинг и сборку, поскольку не используются шурупы, а деталей меньше, чем у обычных инструментов. «Наша новая роботизированная упаковочная линия ER50 отлично подходит для работы с продовольственными товарами в гибкой упаковке. Однако вполне возможно представить применение этого упаковочного решения для сбора и упаковки товаров в стеклянной таре, например напитков, бытовой химии, косметики. При работе с таким товаром технологии аккумуляции все меньше соответствуют потребности производителей защитить товар и маркировку от повреждений», - отмечает А. Шнюрер, менеджер конструкторского отдела Cermex Robotics. «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ПРОВЕЛА ПРЕЗЕНТАЦИЮ НОВОГО РИЧТРАКАYALE 15 мая в головном офисе «Универсал-Спецтехника» прошла презентация новинок - ричтраковYale серии MR, а также литий-ионных аккумуляторов Ensol. Формат мероприятия, на которое были приглашены представители крупных логистических компаний, включал в себя, помимо рассказа о преимуществах новой техники и батарей, тест-драйв на складе УСТ. Новые ричтраки способны на многое, а с новыми литий-йонными батареями – вдвойне. Основные преимущества модели MR16HD – увеличенная до 14 км/ч скорость передвижения, автоматическое снижение скорости на поворотах, рекуперативное торможение и т.д. Но главное – благодаря новой конструкции направляющего профиля грузоподъемной мачты можно использовать погрузчики меньшей грузоподъемности для подъема грузов на большую высоту – новинка способна доставить до 1 тонны груза на высоту 12,5 м. И без того низкий уровень эксплуатационных расходов можно снизить еще больше, если воспользоваться батареями Ensol. Например, система Battery Equalizer увеличивает доступную емкость, снижая при этом время полного заряда, а эффект виртуальной ячейки обеспечивает работоспособность батареи, даже если часть ячеек вышла из строя. Кроме того, батареи Ensol имеют пониженное потребление энергии во время простоя и хорошую защиту от нештатных ситуаций. Все преимущества новой техники, оборудованной новыми аккумуляторами, можно опробовать бесплатно – «Универсал-Спецтехника» предлагает аренду ричтраков с литий-йонными батареями для тест-драйва на ваших складах. КОМПАНИЯ BOSCH PACKAGING TECHNOLOGY ПРИНЯЛА УЧАСТИЕ В INTERPACK-2014 Компания Bosch Packaging Technology, ведущий поставщик новых технологий обработки и упаковки, представила на выставке Interpack-2014 свой обширный ассортимент фасовочного и упаковочного оборудования, предназначенного для жидких и вязких продуктов питания, включая три инновационные разработки, предназначенные специально для рынков молочного и детского питания, которые отличаются наличием скоропортящейся продукции. Площадь стенда Bosch составила около 3 тысяч кв. метров, и на нем ежедневно работали около 400 представителей компании. По сравнению с 2011 годом число посетителей стенда Bosch выросло на 35%. Президент наблюдательного комитета выставки Interpack-2014 и президент Bosch Packaging Technology г-н Ф. Клефенц прокомментировал: «Мы удовлетворены количеством и качеством посетителей нашего стенда на выставке Interpack-2014. Посетители проявили большой интерес к нашим технологиям, привносящим значительный вклад в обеспечение продуктами питания и улучшение здоровья людей. Мы также удовлетворены количеством запросов, полученных во время выставки, в том числе и встречами с топ-менеджерами предприятий и потенциальными заказчиками. Похожие комментарии получены и от других участников выставки. Мы с удовлетворением отметили огромное число посетителей и участников выставки из других стран, головные офисы которых (около 75%) находятся за пределами Германии. В этом году Interpack в очередной раз подтвердил свою лидирующую позицию среди мировых выставок упаковочного сектора».
04-04-2014
КОМПАНИЯ KRUEGER & SALECKER ПРЕДСТАВЛЯЕТ ЗАПАТЕНТОВАННУЮ ТЕХНОЛОГИЮ GFT/GFW ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СУХИХ ЗАВТРАКОВ, ХЛОПЬЕВ И СНЕКОВ Компания Krueger & Salecker - один из лидеров европейского рынка в сфере производства формовочных машин для пищевой промышленности. Компания работает на кондитерском рынке с 1948 года, и за это время ею было разработано оборудование для самых разных целей в этом секторе. Сегодня Krueger & Salecker основной акцент делает на оборудовании для переработки и формования марципана и подобных пастообразных субстанций, например мягкой карамели, фруктовых паст и сливочной помадки. Еще одно важное направление деятельности Krueger & Salecker, активно развивающееся в последние годы, – это оборудование для пекарен и для производства печенья и зерновых батончиков, конвейерные обсыпочные машины, оборудование для масштабного производства пирожных типа «картошка». Компания Krueger & Salecker активно развивается и готова предложить своим клиентам уникальную технологию, которая способна продвинуть их на шаг вперед от производства классических зерновых батончиков, с их ограничениями по форме и связующим веществам. Новые формы, а также связующие вещества с пониженным содержанием сахара или жиров – только некоторые преимущества применения новой технологии, благодаря которой можно выпускать инновационные продукты. Наличие собственной лаборатории позволяет партнерам Krueger & Salecker тестировать производство в реальных условиях при поддержке квалифицированных специалистов. Следуя корпоративному принципу разработки и внедрения инноваций, в 2010 году компания разработала новую запатентованную технологию GFT/GFW для формования сухих завтраков, зерновых хлопьев, для производства батончиков, снеков и т. п., основными преимуществами которой являются высокая компактность, безотходное формование продуктов самых разнообразных форм, возможность использования различных связующих веществ при одновременном снижении их потребления на 15-30%, безусловные простота и удобство в работе.
08-03-2014
КОМПАНИЯ «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ПРЕДЛАГАЕТ ТЕСТ-ДРАЙВ ТЕХНИКИ С ЛИТИЙ-ИОННЫМИ АККУМУЛЯТОРАМИ Компания «Универсал-Спецтехника» предлагает своим клиентам самые передовые технологии для обеспечения максимальной эффективности производственных процессов в складских и логистических комплексах. Одной из таких новинок 2013 года стало использование литий-ионных аккумуляторов для электропогрузчиков и складской техники, которое позволяет существенно снизить затраты на владение и обслуживание оборудования. Чтобы можно было лично убедиться в эффективности данной технологии, компания предлагает бесплатно взять в аренду технику, оборудованную литий-ионным аккумулятором, для тест-драйва. Вы сможете протестировать технику на своих складах и оценить удобство и простоту использования. Основные преимущества литий-ионных аккумуляторов: аккумулятор не требует какого-либо обслуживания в течение всего срока эксплуатации; аккумулятор может быть полностью заряжен за 1,5-2 часа, что позволяет обходиться одним комплектом, даже при самом высоком уровне загрузки техники; у аккумулятора нет «эффекта памяти», поэтому его можно в любой момент времени подзарядить силами водителя техники; срок службы аккумулятора составляет более 3000 циклов; аккумулятор полностью герметичен и не выделяет вредных веществ при любом режиме эксплуатации. Встроенная система защиты полностью защищает аккумулятор от нештатных режимов работы. Запись на тест-драйв по тел. 8 (800) 700-8833 (звонок по РФ бесплатно). КОМПАНИЯ BOSCH ДЕЛАЕТ УПОР НА АВТОМАТИЗАЦИЮ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ Компания Bosch Packaging Technology (Бош Упаковочная Техника), ведущий производитель технологического и упаковочного оборудования для предприятий пищевой промышленности, предлагает комплексные решения для российского рынка молочной, кондитерской, хлебопекарной и бакалейной продукции. Портфель решений от компании Bosch включает в себя процессинговое и разливочное оборудование, системы дозирования и упаковочные автоматы. Все комплексные линии поставляются по принципу «все из одних рук». Разработанный для обеспечения максимальной безопасности продукции и повышения эффективности производства, портфель предложений компании для рынка кондитерских изделий включает в себя технологические линии, линии по сортировке и распределению, подачу штучно сориентированной продукции, упаковку флоу-пак, двойной перекрут, упаковку шоколадных плиток типа die-fold, вертикальные упаковочные решения для сыпучих продуктов питания, а также робототехнику для первичной и вторичной упаковки. Специально для молочного сектора компания предлагает фасовочные и упаковочные решения различного гигиенического уровня вплоть до асептического. Чтобы обеспечить широкий выбор видов упаковки для продуктов с увеличенным сроком хранения, в портфель компании включены вертикальные фасовочно-упаковочные линии наряду с термоформовочными машинами, разливочное и укупорочное оборудование, системы выдувания и наполнения ПЭТ-бутылок, а также оборудование по производству вертикальных пакетов SurePOUCH. Большим преимуществом для российских производителей является своевременная сервисная поддержка квалифицированными инженерами компании Bosch. «Российских производителей продуктов питания все больше интересуют гибкие упаковочные решения, которые обеспечивают быструю адаптацию к постоянно меняющимся требованиям рынка, - прокомментировал А. Кокотов, генеральный директор подразделения Bosch Packaging Technology в России. - Компания Bosch предлагает надежное процессинговое и упаковочное оборудование, чтобы помочь крупным производителям, а также малым и средним компаниям, повысить уровень их производства, гарантируя высокие стандарты качества продукции».
24-01-2014
КОМПАНИЯ PSS SVIDNIK ПРЕДЛАГАЕТ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Словацкая компания PSS Svidnik а.s. уже более трех десятилетий успешно работает на мировом рынке оборудования для пищевой промышленности. Благодаря образцовому качеству предлагаемой продукции, точному удовлетворению потребностей и запросов своих клиентов, компания непрерывно следит за рынком, в результате чего получила всемирную хорошую репутацию. PSS Svidnik а.s. специализируется на производстве пивоваренного оборудования (пивоварни, ферментационные, сервисные танки и танки для розлива), емкостей под давлением, резервуаров и - не в последнюю очередь – на производстве оборудования для переработки мяса. Ассортимент продукции постоянно расширяется – клиентам компании всегда предлагаются новые и эффективные решения. Главная цель и направление деятельности компании точно отображены в его кредо: «Решения качества и количества». За последние годы компании удалось повысить свою конкурентоспособность и производительность благодаря поддержке и доверию своих клиентов.
29-11-2013
КОМПАНИЯ YALE ОБЪЯВЛЯЕТ О ВЫХОДЕ НОВОГО РИЧТРАКА СЕРИИ MR Компания Yale объявляет о выходе нового ричтрака серии MR, способного поднять производительность и надежность складской техники на новый уровень при значительном снижении эксплуатационных затрат. В серии MR реализованы важные факторы: для более быстрого перемещения по складским площадям скорость движения увеличена до 14 км/ч, что является лучшим показателем в данном классе, скорость подъема мачты – до 0,8 м/сек, в то время как высота подъема достигает 12,65 м. Автоматическое снижение скорости на поворотах, рекуперативное торможение и режим малого хода, дополнительно устанавливаемая система автоматического выравнивания наклона вил и система лазерного позиционирования позволяют ричтракам серии MR полностью контролировать все этапы выполнения работ. Учитывая постоянно увеличивающиеся требования к высоте подъема, предъявляемые компаниями комплексной сторонней логистики (3PL) и складскими операторами, модель MR16HD была разработана для подъема грузов массой 1 тонна на высоту 12,5 метра. Новый ричтрак серии MR доступен в 3 размерах рамы и 4 различных типах шасси, что позволяет подобрать оборудование как для штатных условий эксплуатации, так и для работы в ограниченных пространствах и узких коридорах. Обновленные органы управление погрузчиком включают в себя рулевое колесо оптимизированного диаметра, расположенное с левой стороны, и модуль мини-рычагов или новый джойстик Yale для управления гидравлическими функциями – с правой стороны. Органы управления позволяют выполнять операции c высокой точностью и большей скоростью, благодаря четкой и почти мгновенной реакции на действия оператора.
30-08-2013
КОМПАНИЯ «3М» ПРЕДСТАВИЛА НОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПИЩЕВОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ В ИНДУСТРИИ ПИТАНИЯ 25 июня 2013 года в демонстрационном центре компании «ЗМ» в Петербурге прошла встреча для экспертов в области пищевой индустрии. На мероприятии специалисты отрасли обсуждали актуальные вопросы оптимизации производственного процесса, эволюции потребительского спроса и глобальные изменения в сфере урегулирования пищевой безопасности. «Нет сомнения в том, что проблема пищевой безопасности расширяется на глобальном уровне, - рассказал К. Макголдрик, директор отдела международной технической службы и регулирования департамента безопасности пищевых продуктов компании «3М» (США). – Сегодня мировое сообщество все чаще обращается к предупредительным мерам, позволяющим контролировать все этапы производственного цикла. Проактивный подход обеспечивает компании высокую лояльность клиентов, оптимизацию расходов и повышение прибыли». Эксперт представил участникам семинара готовые решения для контроля пищевой безопасности: системы тест-пластин и система молекулярного анализа. В основе метода лежит тестирование продукта в процессе производства, что позволяет предупредить отклонения от нормы на начальном этапе. Доказано, что использование пластин ТМ Petrifilm для выявления патогенных микроорганизмов сокращает на 45% расходы на персонал лабораторий и увеличивает эффективность производственного процесса на 82%. Среди тест-пластин была представлена новая разработка компании - Salmonella Express System, направленная на выявление сальмонеллы, самой часто встречающейся бактерии в пищевой промышленности. Участники семинара также ознакомились с результатом четырехлетних исследований компании – компактной системой молекулярного анализа, способной диагностировать такие микроорганизмы, как сальмонелла, листерия и E. coli O157. На встрече было уделено отдельное внимание санитарному состоянию производственной среды. Участники согласились с тем, что заводские помещения и сотрудники предприятия также являются источниками рисков. Решением проблемы может быть люминометр Clean-Trace, который позволяет определить, насколько качественно была произведена санитарная очистка помещения перед производством продукта. Компания 3М – многопрофильная международная производственная корпорация, которая выпускает более 100 тысяч уникальных и инновационных продуктов, которые продаются в 200 странах мира. Свои представительства компания имеет в 65 странах. Годовой оборот компании составляет $ 30 млрд, а численность сотрудников - более 84 тысяч человек. КОМПАНИЯ KRUEGER & SALECKER ПРЕДСТАВЛЯЕТ ЗАПАТЕНТОВАННУЮ ТЕХНОЛОГИЮ GFT/GFW ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СУХИХ ЗАВТРАКОВ, ХЛОПЬЕВ И СНЕКОВ Компания Krueger & Salecker - один из лидеров европейского рынка в сфере производства формовочных машин для пищевой промышленности. Компания работает на кондитерском рынке с 1948 года, и за это время ею было разработано оборудование для самых разных целей в этом секторе. Сегодня Krueger & Salecker основной акцент делает на оборудовании для переработки и формования марципана и подобных пастообразных субстанций, например мягкой карамели, фруктовых паст и сливочной помадки. Еще одно важное направление деятельности Krueger & Salecker, активно развивающееся в последние годы, – это оборудование для пекарен и для производства печенья и зерновых батончиков, конвейерные обсыпочные машины, оборудование для масштабного производства пирожных типа «картошка». Компания Krueger & Salecker активно развивается и готова предложить своим клиентам уникальную технологию, которая способна продвинуть их на шаг вперед от производства классических зерновых батончиков, с их ограничениями по форме и связующим веществам. Новые формы, а также связующие вещества с пониженным содержанием сахара или жиров – только некоторые преимущества применения новой технологии, благодаря которой можно выпускать инновационные продукты. Наличие собственной лаборатории позволяет партнерам Krueger & Salecker тестировать производство в реальных условиях при поддержке квалифицированных специалистов. Следуя корпоративному принципу разработки и внедрения инноваций, в 2010 году компания разработала новую запатентованную технологию GFT/GFW для формования сухих завтраков, зерновых хлопьев, для производства батончиков, снеков и т. п., основными преимуществами которой являются высокая компактность, безотходное формование продуктов самых разнообразных форм, возможность использования различных связующих веществ при одновременном снижении их потребления на 15-30%, безусловные простота и удобство в работе. ЛАБОРАТОРИЯ ОАО «КРАСНОГОРСКЛЕКСРЕДСТВА» РАСШИРЯЕТ МОЩНОСТИ В современном мире к качеству чая и чайной продукции предъявляются высокие требования. Но в отличие от требований к цвету, запаху и вкусу, которые можно считать субъективными, требования к безопасности остаются незыблемыми. Приступая к производству, производитель берет на себя ответственность перед потребителем. Безопасность пищевых продуктов – свойство системное, оно складывается из безопасности сырья, технологий изготовления, упаковки, транспортировки и многих других факторов. Чай и чайная продукция должны соответствовать требованиям химической, микробиологической и радиационной безопасности, не допускается присутствие посторонних примесей. ОАО «Красногорсклексредства» располагает всеми возможностями строго отслеживать соответствие этих параметров. Лаборатория компании имеет в своем штате более 50 высококвалифицированных сотрудников и оснащена новейшим оборудованием. Контроль качества и безопасности осуществляется в трех подразделениях лаборатории: влажность, зольность, наличие примесей и органолептические показатели - в товароведческом; действующие вещества, пестициды, тяжелые металлы и афлатоксины – в аналитическом; количество бактерий, дрожжевых и плесневых грибов, а также наличие патогенных микроорганизмов - в микробиологическом. В зарубежных системах продовольственной безопасности большое внимание уделяется контролю над остаточным содержанием пестицидов в сырье и продукции растительного происхождения. В лаборатории «Красногорсклексредства» также с 2011 года осуществляется контроль за содержанием основных групп пестицидов. На сегодняшний день лабораторные мощности расширяются. Скоро будет введен в строй новый 5-этажный корпус, где на площади более 2,5 тысячи кв. метров расположится самое современное лабораторное оборудование для определения множества важнейших параметров качества сырья и готовой продукции, включая анализ более 400 пестицидов. В РОССИИ НАЧАЛА РАБОТУ КОМПАНИЯ «ПЕРУЗА РУС» В России начало работу ООО «Перуза Рус», открытое для совместной деятельности с латвийской компанией «Перуза», производителем оборудования для рыбообработки. Компанию возглавил профессионал рыбообрабатывающей отрасли С. Белехов, ранее руководивший известным ООО «Фабрика рыбы» (г. Тольятти). Опыт «Фабрики рыбы» и С. Белехова показывает, что успех кроется не только в приобретенном оборудовании - ключевым фактором становится организация труда, продуманные потоки внутри производства, технологическая дисциплина. Без этого вложенные средства, скорее всего, не дадут той отдачи, на которую рассчитывают инвесторы и владельцы бизнеса. Технологическое оборудование «Перуза» для производства пресервов и консервов, заморозки и разморозки продуктов и других этапов выпуска рыбных изделий конструируется и производится под заказ, что обеспечивает выверенный и сбалансированный набор оборудования. Опыт руководителя ООО «Перуза Рус» С. Белехова, в свою очередь, поможет выстроить производственную технологическую линию и наладить производственный процесс с предоставлением тех удобств, что дает поддержка российского профессионала непосредственно на месте. Приглашаем посетить нас на выставке «Агропродмаш»в Москве с 7 по 11 октября 2013 года, стенд № 22С30. «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ПРИГЛАШАЕТ ПОСЕТИТЬ СВОЙ СТЕНД НА ВЫСТАВКЕ ITFM/ CEMAT RUSSIA-2013 Компания «Универсал-Спецтехника» приглашает посетить свой стенд на 4-й международной выставке ITFM-2013, которая пройдет 24-27 сентября в Москве в МВЦ «Крокус Экспо» (павильон 2, зал 6). ITFM – крупнейшая в России международная выставка по складской технике и оборудованию, внутрипроизводственной логистике и автоматизации, аналог выставки CeMAT в Германии. Свою продукцию продемонстрируют компании из 20 стран мира. «Универсал-Спецтехника» представит вниманию посетителей широкий модельный ряд складской техники ведущих мировых производителей: складские вилочные погрузчики, штабелер и ричтрак Yale; самый младший в своем классе многоходовой погрузчик для перевозки длинномерных грузов Combilift С2500; новинку от корпорации Nacco Materials Handling Group – универсальный вилочный погрузчик Utilev; зарекомендовавшие себя гидравлические тележки Unilift; уникальные литий-ионные батареи для складской техники; высокотехнологичные шины для погрузчиков. Концепция экспозиции компании в этом году – новые технологии во всем: в производстве, снижении эксплуатационных затрат и т. д. Посетив стенд «Универсал-Спецтехника», можно убедиться, что теперь складская техника с электроприводом может работать без подзарядки на 5-6 часов больше благодаря новым литий-ионным батареям. На стенде «Универсал-Спецтехника» можно увидеть последние новинки техники, изучить широкий ассортимент продукции всемирно известных производителей, заключить выгодные контракты по специальным, выставочным, ценам, получить квалифицированную консультацию по подбору оборудования, цен и комплектаций, найти новые технологические решения. Кроме того, можно получить информацию по сервисному обслуживанию и поставке запасных частей. Также посетителей стенда «Универсал-Спецтехника» ждет беспроигрышная лотерея, множество сюрпризов и подарков.
31-05-2013
КОМПАНИЯ BOSCH ОТКРЫЛА ОНЛАЙН-ПЛАТФОРМУ ЗАКАЗА ЗАПЧАСТЕЙ Компания Bosch Packaging Technology включила в свой ассортимент услуг электронный портал (E-Portal) - специализированную платформу заказа запчастей. Современная онлайн-платформа предлагает производителям оптимизацию логистики запчастей и эффективную обработку заказов путем своевременного предоставления информации о специализированных и машинно-зависимых запчастях. Благодаря платформе E-Portal актуальная информация о наличии, цене и доставке доступна в любое время, что позволяет точно спланировать процесс производства. Кроме того, производители могут воспользоваться функцией просмотра всех заказов и предложений за последние 24 месяца, что повышает прозрачность выполнения заказа и ускоряет принятие решений. Благодаря упрощению процесса упаковочные машины могут быть своевременно отремонтированы, а время простоя минимизировано. Встроенная функция поиска продукта с предварительно заданными параметрами помогает быстро находить требуемые запчасти и просматривать все данные о продукте. Кроме того, можно воспользоваться функцией персонального поиска, с помощью которой производители могут сохранять и упорядочивать критерии поиска в любое время. Это повышает эффективность процесса, а также экономит время и средства. Для более действенного обмена информацией во время процесса заказа E-Portal содержит функцию заметок. При необходимости все сотрудники, принимающие участие в процессе заказа запчастей, могут получить доступ к E-Portal в любое время. Даже операторы, работающие непосредственно с оборудованием, могут создавать заметки со списком запасных частей, необходимых для техобслуживания или ремонта оборудования, и обновлять свои заметки по мере надобности. Сотрудники отдела заказа запчастей в свою очередь имеют доступ к этой информации и могут добавить необходимые запчасти непосредственно в корзину - это помогает усовершенствовать внутреннюю коммуникацию и оптимизировать процесс заказа. «Рост конкуренции на рынке ведет к постоянному дефициту времени и средств у производителей и отсутствию у них уверенности в выходе на нужный уровень прибыли, - утверждает Н. Опацек, директор по производству Bosch Packaging Services. - E-Portal помогает производителям оптимизировать планирование использования запчастей и снизить плановое время простоя упаковочных машин в процессе производства и техобслуживания. Кроме того, эта платформа существенно сокращает время поиска запасных частей и совершенствует процесс заказа». Дополнительные функции делают процесс заказа еще более индивидуализированным. Например, благодаря применению Open Catalog Interface (OCI), формата, используемого для связи с системами каталогов товаров, E-Portal позволяет производителям заказывать детали с помощью собственной внутренней системы, используя каталог и информацию о заказе, содержащуюся в E-Portal. Кроме того, корпоративный портал (Corporate Portal) предоставляет производителям возможность делать централизованные заказы для различных производственных объектов.

КОМПАНИЯ «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ПРЕДЛАГАЕТ ПОГРУЗЧИК COMBILIFT ПО СПЕЦИАЛЬНОЙ ЦЕНЕ Только до конца июня компания предлагает своим клиентам уникальную возможность приобрести погрузчик Combilift по специальной цене Combilift – универсальные многоходовые погрузчики, сочетающие в себе три машины в одной: боковой погрузчик, вилочный погрузчик и узкопроходный высотный ричтрак. Предлагаются погрузчики Combilift с дизельным двигателем, двигателем на сжиженном природном газе и электрические погрузчики с питанием от аккумуляторной батареи. Наличие гидростатического привода всех колес обеспечивает превосходную маневренность, технику управления и высочайший комфорт работы оператора. Модель Combi-RT специально разработана для нужд птицефабрик, обладает всеми необходимыми характеристиками для повышения их производительности и, как следствие, прибыльности бизнеса. Во-первых, погрузчик имеет специфичные для отрасли габариты: высоту 1,9 метра, ширину 2 метра. Во-вторых, для повышения производительности мачта оснащена ротатором вил, сайд-шифтом каретки вил, имеет наклон +/- 10 градусов. Также возможна установка ультрафиолетовых ламп головного света. Движение возможно в любом направлении за счет трех ведущих колес. Погрузчики Combilift способны выполнять работу как внутри, так и вне помещений, идеальны для работ с палетами и длинномерными грузами. Подробности акции на погрузчики Combilift можно узнать по бесплатному телефону 8-800-700-8833. Акция проходит до 30.06.2013 года, действительна для всей филиальной сети ООО «Универсал-Спецтехника».

КОМПАНИЯ ESCON ПРИМЕТ УЧАСТИЕ В ВЫСТАВКЕ WORLD FOOD ESCON - один из крупнейших российских производителей стеллажного оборудования с иностранным капиталом, специализирующийся на проектировании, изготовлении и монтаже стеллажных систем складского, архивного и офисного хранения, имеющий многолетний опыт работы на российском рынке. Производство ESCON оснащено новейшим итальянским оборудованием, в том числе для проверки качества продукции и закупаемой стали. Завод выпускает продукцию, соответствующую требованиям современного бизнеса как по техническим характеристикам, так и по внешнему виду. Широкий ассортимент конструкций - от простых до самых сложных, «западный» стиль работы - выполнение обязательств и высочайший уровень сервиса - выгодно отличают ESCON от работающих на рынке конкурентов. Специалисты компании - инженеры, менеджеры, монтажники - проходят специальное обучение. В компании индивидуально рассчитывают конструкции для каждого проекта и оптимизируют требования и стоимость, при этом учитываются нагрузки от веса груза, вес стеллажных элементов, действия техники при установке груза, неточности при монтаже и возможные дефекты стали. Все расчеты производятся согласно FEM нормам и соответствуют самым жестким требованиям. У ESCON есть собственная многочисленная бригада монтажников, осуществляющая работы с соблюдением норм безопасности. Компания имеет реализованные объекты по всей России и долгое время работает с крупнейшими мировыми и российскими компаниями, которые доверяют ей организацию своего складского пространства. В 16 по 19 сентября 2013 года ESCON впервые будет участвовать в выставке World Food, проходящей в Москве, и приглашает всех на свой стенд в павильоне 1 Экспоцентра на Красной Пресне.
20-04-2013
КОМПАНИЯ ARCOR GMBH ЯВЛЯЕТСЯ ПОСТАВЩИКОМ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ И ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЕЙ Немецкая компания ARCOR GmbH, являясь поставщиком новых технологий и оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности, занимается производством и поставкой заводов по изготовлению и переработкe напитков – линий розлива воды, лимонадов, пива, вина, водки и т.д. Также компания предлагает комплексные заводы «под ключ» для производства спирта и пивоваренные заводы на самом передовом технологическом уровне. Компания ARCOR GmbH была образована в 1991. Основная сфера деятельности компании изначально заключалась в поставкахоборудования для спиртовых и пивоваренных заводов на территорию бывшего СССР, но со временем стало понятно, что индустрия напитков в странах СНГ все больше и больше заинтересована в комплексном решении вопросов производства алкогольной и безалкогольной продукции. Таким образом, в 2005 году образовалось направление по реализации комплексных решений оборудования розлива, которое и стало основным направлением деятельности компании ARCOR GmbH. Оборудование ARCOR прекрасно себя зарекомендовало и успешно работает на европейском рынке - в таких странах, как Германия, Голландия, Австрия, Греция, Венгрия, Дания, Босния и Герцоговина, Македония, Словения, Хорватия и т.д., и на рынках Российской Федерации и Республики Казахстан. Все это говорит о том, что ноу хау, а также многолетний опыт компании ARCOR GmbH способствуют постоянному улучшению качества и полному соответствию оборудования пожеланиям клиента. Сегодня триблок ополаскиватель-наполнитель-укупорщик ARCOR является одним из лучших в индустрии напитков. Самые известные производители в Германии и за ее пределами имеют высокорентабельные производства, состоящие из триблоков ARCOR. Они отличаются высокими показателями производственных резервов, минимальным временем перенастройки форматов, а также минимальными затратами на обслуживание. ARCOR сегодня поставляет интегрированные решения от единого поставщика по всему миру. Мы не ограничиваем себя только поставками лучшего качества, мы предлагаем объемный пакет сервисных услуг, начиная консультациями и рекомендациями касательно поставки и монтажа и заканчивая вопросами обслуживания и модернизации на всем протяжении времени работы оборудования. Все это требует высочайшей концентрации, креативности и мотивации постоянно идти в ногу с техническим прогрессом. Налаживание и поддержание долголетних партнерских связей с нашими клиентами на основе продуманной и дальновидной политики нашей компании, которая с большой заботой и вниманием подбирается для каждого отдельно, обрамляет сферу нашей деятельности. Тел. +49 6061 9675-0 E-mail: info@arcor-group.com www.arcor-group.com КОМПАНИЯ «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ПОСТАВИЛА ООО «АГРОСИБ-РАЗДОЛЬЕ» ПОГРУЗЧИКИ UTILEV! Компания «Универсал-Спецтехника» осуществила поставку вилочного погрузчика Utilev грузоподъемностью 3 тонны крупнейшему перерабатывающему предприятию Сибирского федерального округа в области производства растительных масел - компании ООО «АгроСиб-Раздолье». Общество входит в холдинг «Юг Сибири». Погрузчик Utilev г/п 3 тонны с дизельным двигателем, приобретен ООО «АгроСиб-Раздолье»для работы внутри склада и на территории предприятия. Компания «Универсал-Спецтехника» уверена, что техника Utilev полностью удовлетворит требованиям клиента и заслужит положительные отзывы. Utilev – это погрузчики от ведущего мирового производителя подъемно-транспортного оборудования Nacco Materials Handling Group. Это самый подходящий вариант для отраслей, где необходимо простое в эксплуатации подъемно-транспортное оборудование, без расширенных функциональных возможностей и приспособлений. Несмотря на то что эти погрузчики имеют сниженную стоимость приобретения, компания «Универсал-Спецтехника», эксклюзивный дилер бренда, гарантирует сервисную поддержку премиум-класса – быстрое и эффективное техобслуживание и оперативную поставку запасных частей.
16-01-2013
КОМПАНИЯ «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ОСУЩЕСТВИЛА ПОСТАВКУ ПЕРВОГО НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ 5-ТОННОГО ПОГРУЗЧИКА YALE СЕРИИ VM
Компания «Универсал-Спецтехника» осуществила поставку первого на российском рынке 5-тонного погрузчика Yale серии VM. Выпуск серии погрузчиков VM был начат только в июле 2012 года. Погрузчик стал первой машиной такого класса бренда Yale в России. Электропогрузчики грузоподъемности 5 тонн не часто востребованы клиентами, тем не менее при современных решениях ничем не уступают, а по маневренности и стоимости владения выигрывают у традиционных автопогрузчиков с ДВС. Погрузчик ERP50VM сочетает в себе особенности серий VT/VF, так полюбившихся российскому покупателю: автоматический стояночный тормоз YaleStop, уникальную конструкцию заднего моста. Кроме того, машина не имеет равных в классе по радиусу разворота. За счет низкого центра тяжести и сбалансированной развесовки по осям погрузчик обладает высокой устойчивостью и остаточной грузоподъемностью. Машина отличается высокой производительностью, даже при погрузке габаритных материалов, которые сложно обрабатывать: древесины, автомобилей, бумаги и целлюлозы и других.
28-11-2012
GERNEP GMBH ПРЕЗЕНТОВАЛА НА ВЫСТАВКЕ BRAU-2012 ПЯТЬ РОТАЦИОННЫХ ЭТИКЕТИРОВОЧНЫХ МАШИН Компания Gernep GmbH (Германия), признанный производитель этикетировочных машин, презентовала на выставке Brau Beviale-2012 пять ротационных этикетировочных машин, которые дают представление о различных системах этикетирования. Специально для этикетирования пивных бутылок были представлены две машины для нанесения холодного клея типа Labetta. Одна из машин изготовлена для пивоварни Streck, которая наряду с классическими этикетками типа контр-этикетки, корпусной и кольеретки также подготовлена для нанесения фольгированной этикетки под горлышко и на колпачок. Для пивоварни Maisel была изготовлена машина для этикетирования бутылок с бугельным колпачком. С ее помощью также возможно нанесение самоклеющейся этикетки-ярлыка (Г-форма) для бутылки 0,75 л. Что касается современного нанесения самоклеющихся этикеток, то в этой области был представлен этикетировочный автомат для Fellbacher Weingаrtner eG. Данная машина из производственной линейки Labetta Sk оснащена 4 станциями нанесения этикетки с оснащением каждого бутылочного столика сервоприводами и капсульным ориентированием посредством установленных вокруг датчиков. Как образец гибкого решения в комбинации различных систем этикетирования (например, нанесение холодным клеем и самоклеющихся этикеток) Gernep GmbH продемонстрировал машину для Weingutes Juliusspital. Данная серво-машина оснащена различными этикетировочными агрегатами для этикетирования винной и шампанской бутылки. Одной из особенностей машины является распознавание рельефа бутылки посредством камеры для последующего точного ориентирования и нанесения этикетки. Для решений кругового этикетирования с рулона посредством горячего клея преимущественно для ПЭТ-емкостей Gernep GmbH предлагает машины серийной линейки Rollfed. На данных машинах применяется особенная закрытая клеевая система. GERNEP предлагает оборудование с большим выбором возможностей оснащения и их гибкое применение с возможностью комбинации, таким образом отвечая на все требования современного рынка. КОМПАНИЯ BIOQUELLE УСТАНОВИЛА НА СВОИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЯХ СИСТЕМЫ РЕНТГЕНОВСКОГО КОНТРОЛЯ ISHIDA Bioquelle GmbH – производитель хорошо известных на европейском рынке брендов сухих завтраков, мюсли, смесей сухофруктов и орехов. Кроме этого, компания производит продукты для ритейлерских сетей под их собственными брендами. Несмотря на то, что количество нежелательных примесей в продуктах минимально, компания решила, что использование систем рентгеновского контроля может быть очень привлекательно с точки зрения качества продукта и борьбы за выход в ритейлерские сети. «Безопасность продуктов для потребителя является нашей самой приоритетной задачей, для решения которой мы прилагаем все усилия, а использование систем рентгеновского контроля становится все более популярной и доступной методикой», - поясняет генеральный директор компании К. Шремс. Решив использовать систему рентгеновского контроля в своем производстве, компания Bioquelle включила данную методику в общие традиции своего рабочего процесса. Три производителя систем рентгеновского контроля прошли тщательный отбор с проведением тестов со всеми продуктами Bioquelle. В некоторые упаковки были умышленно добавлены посторонние предметы. Данный отбор показал очевидное преимущество оборудования компании Ishida. Особенно явно это выразилось в способности систем идентифицировать маленькие кусочки пластмассы. «Компания Ishida убедила нас, что является лучшей во всех требованиях, поэтому решение было принято очень быстро»,- говорит г-жа Шремс. Одна из производственных линий на фабрике компании Bioquelle, расположенной в г. Штайр (Германия), используется для производства сухих завтраков и фруктовых мюсли. Данные продукты могут содержать до шести различных ингредиентов, которые имеют приблизительно одинаковую плотность, с ограничением веса упаковки в пределах 400-500 г. Вторая линия отвечает за упаковку продуктов в вертикальные пакеты с возможностью их повторного закрытия и весом от 70 г до 1 кг. К таким продуктам относятся различные смеси, в том числе сухофруктов, семена подсолнуха и соевые гранулы. Продукты имеют различное содержание влаги, что усложняет задачу при исследовании рентгеновскими лучами. Обе модели Ishida IX-GA-2475 4075 на двух линиях теперь успешно распознают такие нежелательные примеси, как металл, стекло, резину, а также различные виды пластмассы. Эффективность работы не зависит от температуры и содержания влаги и соли. Оборудование оснащено уникальным алгоритмом оптимизации изображения от компании Ishida. Возможность установки специальной маски позволяет игнорировать при исследовании определенные участки упаковки, резиновые и металлические элементы. Все линии работают в две смены со средней скоростью 35-55 упаковок в минуту, и все четыре системы рентгеновского контроля безупречно проявили себя с момента их установки. КОМПАНИЯ CAMA БУДЕТ ПРИНИМАТЬ УЧАСТИЕ НА ВЫСТАВКЕ «УПАКОВКА/УПАКИТАЛИЯ-2013» В январе 2013 года Cama Group снова примет участие в выставке «Упаковка/Упакиталия», представляя комплексные высокотехнологичные упаковочные линии, обеспечивающие самые гибкие в индустрии упаковки решения группировки и загрузки продукции. На выставке «Упаковка/Упакиталия-2013» Cama впервые представит новую компактную роботизированную систему фасовки в картонные коробки, усовершенствованную благодаря постоянным инвестициям компании в исследования и разработки, всегда направленные на предложение заказчикам самых современных установок. Новая чрезвычайно компактная система имеет очень малую опорную площадь и полностью приводится в действие серводвигателями. Система выполняет упаковку печенья в пакеты флоу-пак и может обрабатывать продукцию различных форматов с высоким уровнем гибкости. Картонные коробки с предварительно нанесенным клеем формуются и затем перемещаются на конвейер, который устанавливает их в зону загрузки. Здесь первый двухосный робот забирает продукцию и помещает ее в коробки. Второй робот выполняет запечатывание коробок. Компания Cama разработала эту новую роботизированную систему для фасовки в картонные коробки благодаря уникальному сочетанию интегрированных упаковочных машин и роботизированных загрузочных устройств, представляющих собой ведущие успешные изделия, полностью ориентированные на потребности рынка. Эта система обладает малой площадью опоры на пол и максимальной гибкостью при работе с различными типами продукции и форматами, что обеспечивается за счет компактности и тесной интеграции в одном модуле роботов-манипуляторов и фасовочного блока. Группа компаний Cama – частная итальянская компания, основной сферой бизнеса которой являются инжиниринговые и высоко технологичные производственные системы и оборудование для вторичной упаковки. Выдающийся профессионализм в области упаковки в сочетании с уникальным рядом оборудования (отделение упаковки) и загрузочными роботами (отделение роботов) позволяют группе Cama предлагать укомплектованные линии от обработки первичной упаковки, такой как обертывание, упаковка в мешки, лотки, и до обеспечения окончательной упаковки в гофрокороба с полной гоотовностью для укладки на паллеты. CAMA GROUP «Упаковка/Упакиталия-2013», Москва, Экспоцентр на Красной Пресне, Зал № 2.1 – Стенд № 21С11 E-mail: salesRUSSIA@camagroup.com www.camagroup.com ИНЖИНИРИНГОВАЯ КОМПАНИЯ «ТРИЭФ» ВНЕДРЯЕТ СИСТЕМУ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ISO 9001 Чтобы успешно конкурировать с иностранными компаниями в связи с вступлением в ВТО, российские предприятия должны работать на совершенно новом уровне. ОАО «Инжиниринговая компания «ТриЭф», чтобы соответствовать этим международным нормам, не только внедряет на своем предприятии систему менеджмента качества по ISO 9001, но и проводит подготовку кадров по управлению проектами в соответствии с системой международных стандартов IPMA. Ведь успешность реализации любого проекта во многом зависит от профессионализма и компетентности специалистов, которые его осуществляют. С 1 июля 2013 году в России вводится в действие Технический регламент таможенного союза «О безопасности пищевой продукции», который обязывает производителей разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП и программы предварительных условий МС ISO 22000. Эти требования Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов будут предъявляться ко всем организациям в цепи производства и потребления продуктов питания. Компания «ТриЭф» уже сейчас проводит подготовку предприятия в соответствии с требованиями данного международного стандарта. Проекты, на реализацию которых будут подписаны договоры в 2013 году, будут выходить с соблюдением требований МС ISO 22000 к инфраструктуре и оборудованию. Обмен информацией по всей цепи производства и потребления пищевых продуктов очень важен для того, чтобы обеспечить идентификацию и адекватный контроль всех опасностей этой продукции на каждом этапе цепи их производства и потребления. Все это делается с целью поставки конечному потребителю безопасных продуктов питания. КОМПАНИЯ «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ОБЪЯВИЛА АКЦИЮ НА СКЛАДСКУЮ ТЕХНИКУ YALE В компании «Универсал-Спецтехника» стартовала акция на приобретение новой техники Yale при поддержке «УСТ-Финанс». Компания предлагает машины ведущего мирового производителя с беспроцентной рассрочкой и уникальными скидками. В рамках акции можно приобрести вилочные погрузчики и складскую технику Yale самых популярных моделей: ERP16VF, GDP15AK, GDP25RK, GDP30TK, GP15AK, GP30TK, MS15S, MS15X. По моделям, не вошедшим в данный список, решения принимаются в индивидуальном порядке. На комплектующие, поставляемые с техникой, распространяются все условия акции. Количество машин ограничено, акция проводится акции до 31 декабря 2012 года.
10-10-2012

НА ПТИЦЕФАБРИКЕ DANPO УСТАНОВЛЕН МУЛЬТИГОЛОВОЧНЫЙ ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ISHIDA CCW-RS-214
Птицефабрика Danpo (г. Орс) установила весовой дозатор Ishida, интегрированный в упаковочную линию, оснащенную системой упаковки в короба, встроенным металлодетектором, контрольными весами и этикетировщиком. Также в эту линию входит ранее установленный вертикальный упаковщик в пакеты. Даже работая в сложнейших производственных условиях, мультиголовочный дозатор Ishida CCW-RS-214 показал высочайшую точность и надежность при поштучной упаковке замороженных частей курицы, что обеспечило быструю окупаемость оборудования. Дозатор может упаковывать различные замороженные куски курицы в пакеты весом от 500 граммов до 5 кг. Одной из наиболее сложных задач, успешно решаемых с помощью данного оборудования, является упаковка замороженных окорочков весом до 375 граммов каждый в общую упаковку массой 1 кг (также возможна работа с 3,5-килограммовой упаковкой). Модель RS-214/70 оснащена вместительными бункерами и широкой воронкой cброса, что позволяет избегать «пробок», образуемых крупными кусками при выгрузке, и обеспечивает высокую производительность. Тем не менее при обработке отдельных кусков с большим весом даже сверхточный весовой дозатор Ishida может оказаться в ситуации, когда невозможно подобрать комбинацию куриных четвертей под общий заданный вес упаковки. В таком случае срабатывает уникальная система возврата, автоматически перемещающая продукт по рециркуляционному конвейеру в начало цикла загрузки в дозатор. Использование системы возврата продукта не мешает весовому дозатору выдерживать заданную скорость работы: вместе с вертикальным упаковщиком в пакеты они осуществляют обработку 35-40 упаковок куриных окорочков в минуту, в зависимости от размера упаковки. Например, при работе с 900-граммовой упаковкой производительность возрастает до 50 единиц продукции в минуту. Еще одним важным преимуществом весового дозатора Ishida является использование шагового электродвигателя, который гарантирует бесперебойную работу при низких температурах, при упаковке замороженных продуктов. Прочная конструкция делает возможной надежную работу в самых сложных условиях при обработке замороженных тушек, особенно с костями; а гидроизоляция успешно справляется с потоками воды, постоянно проходящими через оборудование.

КОМПАНИЯ PETRO-CANADA ПРЕДЛАГАЕТ ЛИНЕЙКУ СПЕЦИАЛЬНЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПИЩЕВОГО КЛАССА PURITY FG
В своем развитии Россия, вступившая в этом году в ВТО, неуклонно интегрируется в мировую экономику, и процесс взаимной интеграции напрямую влияет на пересмотр и совершенствование законодательства, действующего в пищевой промышленности. В первую очередь это касается вопросов усиления контроля качества и безопасности выпускаемой продукции. Методика этого контроля основывается на принципах системы управления безопасностью пищевых продуктов ХАССП (НАССР – Hazard Analysis and Critical Control Points) и стала составляющей частью всех современных стандартов и регламентов, касающихся производства, хранения и транспортировки продуктов питания. О степени готовности наших производителей в пищевой промышленности к кардинальным преобразованиям можно судить по уровню технического сопровождения их производственных процессов. Речь идет о том, какие смазочные материалы применяют технические службы предприятий во время ремонта и обслуживания оборудования. Исключить вероятность попадания в производимый продукт частиц используемых смазочных материалов нельзя. Однако система ХАССП позволяет эффективно выявлять и анализировать все опасные факторы. Один из ведущих мировых производителей смазочных материалов для пищевой промышленности - компания Petro-Canada разработала максимально полную линейку специальных смазочных материалов пищевого класса Purity FG, которая включает в себя масла различного назначения (гидравлические, редукторные, компрессорные), технологические жидкости и пластичные смазки. Можно считать, что с появлением смазочных материалов Petro-Canada Purity FG установились новые высокие стандарты в пищевой промышленности. Высококвалифицированными специалистами компании Petro-Canada впервые в мире был разработан уникальный антимикробный консервант Microl, который предотвращает рост микроорганизмов. Добавление этого консерванта в состав смазочных материалов одобрено Ассоциацией охраны окружающей среды (ЕРА). Смазочные материалы Petro-Canada с консервантом Microl стали первыми смазочными материалами, содержащими противомикробный консервант и одобренными Национальным санитарным фондом (NSF). В подтверждении заслуг в области создания безопасных смазочных материалов с пищевым допуском компания Petro-Canada дважды награждалась международной бизнес-премией Stevie International Business Award.

ОАО «ИНЖИНИРИНГОВАЯ КОМПАНИЯ «ТРИЭФ» ЗАВЕРШИЛА РЯД КРУПНЫХ ПРОЕКТОВ
ОАО «Инжиниринговая компания «ТриЭф» закончила в этом году несколько крупных проектов. Совместно со своим давним партнером - ООО «Мучные технологии» (Москва) - на пивкомбинате «Балаковский» была установлена линия затяжного печенья. Уникальность разработанной линии заключается в ее высокой производительности - до 60 тонн продукции в сутки, подобных линий в России единицы, - а также в универсальности: помимо затяжного печенья на линии можно выпускать и крекер. Для йошкар-олинского производителя хлебобулочных и кондитерских изделий фирмы «Сувенир» была поставлена линия по производству сырцового и заварного пряника, сдобного печенья. Новая линия, производительностью 30 тонн заменила три старые линии по производству пряника. Уникальность проекта в том, что линия была размещена на очень ограниченном пространстве. На стадии завершения находятся еще несколько крупных проектов: оборудование для участка приготовления эмульсии на ООО «Фабрика печенья» (Тюменская область) и транспортные системы и емкостное оборудование для линии бисквитов на ООО «Конфаэль» (г. Кемерово). Новинкой компании стал измельчитель вафельного листа роторный производительностью 100 кг/ч, разработанный по заказу ЗАО «Пензенская кондитерская фабрика». Он предназначен для измельчения вафельного листа с разделением на две фракции, что позволяет с небольшими финансовыми затратами украшать глазированную продукцию и конфеты типа трюфель вафельной крошкой. ОАО «Инжиниринговая компания «ТриЭф» работает на российском рынке уже более 10 лет, специализируясь на комплексных решениях, преимущественно для кондитерских предприятий, на проектировании и производстве нестандартного оборудования и систем логистики. Оборудование «ТриЭф» неоднократно подтверждало свое высокое качество успешной работой в тандеме с оборудованием, производимым компаниями мирового уровня, такими как CEPI (Италия), HAAS Meincke (Австрия).

22-08-2012

КОМПАНИЯ «БАЛИТЕХ» ПРОВЕЛА СЕМИНАР «КИТАЙСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВОЙ УПАКОВКИ: ВОЗМОЖНОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ»
21 июня 2012 года в рамках деловой программы выставки «Росупак» в Москве состоялся семинар «Китайское оборудование для производства пластиковой упаковки: возможности и перспективы». Организатором семинара стала компания «Балитех» - постоянный участник выставки. Таким образом компания отметила пятнадцатилетие своей работы на российском рынке. В работе семинара приняли участие представители компаний – пользователей китайского оборудования для производства упаковки, компаний – поставщиков данного оборудования, представители отраслевой прессы, а также другие заинтересованные лица. Семинар открылся выступлением иполнительного директора ООО «Балитех» И. Каширской. Она провела презентацию компании, в которой рассказала о пути роста и становления одного из основных поставщиков китайского оборудования для производства ПЭТ-упаковки на российском рынке. Важной частью выступления стал обзор современного оборудования, расширившего представление участников семинара о сегодняшних возможностях компании «Балитех». Семинар вызвал несомненный интерес у участников. Дискуссия продолжилась в зале и за рамками первоначально отведенного для семинара времени.

КОМПАНИЯ «УНИВЕРСАЛ-СПЕЦТЕХНИКА» ОСУЩЕСТВИЛА ПОСТАВКУ ТЕХНИКИ YALE НА ЗАО «КУЗБАССКАЯ ПТИЦЕФАБРИКА»
Компания «Универсал-Спецтехника», ведущий поставщик складской техники в России, осуществила поставку техники Yale одному из крупнейших производителей яйца и мяса птицы в Кузбассе – на ЗАО «Кузбасская птицефабрика». ЗАО «Кузбасская птицефабрика», один из крупнейших производителей яйца и мяса птицы в Кузбассе, приобрела вилочный электрический погрузчик YALE серии VF (производство Великобритании) грузоподъемностью 1,6 тонны. Погрузчик оснащен двухсекционной мачтой со свободным ходом для обработки паллет, поставленных в два яруса, при разгрузке фур. Учитывая условия эксплуатации, предъявляющие повышенные требования к санитарно-гигиеническим нормам, шины погрузчика изготовлены из белого суперэластика, не оставляющего следов на полу. Погрузчик Yale будет работать на отгрузке готовой продукции – яйца и мяса – в Новокузнецком районе. Продукция ЗАО «Кузбасская птицефабрика» представлена и пользуется стабильным спросом в крупных торговых сетях Новокузнецка - ОАО «Центрпродсервис», «Мосмарт» и других.

30-05-2012
КОМПАНИЯ FAST LINE ПРЕДЛАГАЕТ СКИДКИ ДО 15% НА ЛАЗЕРНЫЕ МАРКИРАТОРЫ
Компания Fast Line специализируется на лазерном оборудовании для промышленной маркировки. Визитной карточкой Fast Line является высокая надежность и наиболее низкие цены на рынке маркирующего оборудования. Специально для посетителей выставки «РосУпак» компания предлагает дополнительные скидки на весь ассортимент оборудования: скидка до 15% предоставляется на диодные лазеры Fast Line, предназначенные для маркировки этикеток, бумаги, картона, пластика, резины и различных крашеных, двуслойных поверхностей; скидка до 10% предоставляется на волоконные лазерные маркираторы Fast Line Plus, предназначенные для маркировки металлов и пластиков, в том числе консервов. Лазерные маркирующие системы разработаны опытными специалистами с учетом всех потребностей рынка: лазер исключает использование расходных материалов, а уникальная технология Fast Line на базе диода обеспечивает бесперебойную работу без сервисного обслуживания на протяжении 50 000 часов. Компактный маркиратор создан для удобной и простой инсталляции на конвейерных линиях любой сложности. Это недорогая, экономичная и надежная лазерная система идеально подходит для решения таких задач, как нанесение даты, многострочного текста, логотипов и кодов при скорости до 125 м/мин. Нанесенная маркировка не стирается, устойчива к воздействиям окружающей среды и может служить дополнительной защитой от подделок. Скидки действительны до 31 августа 2012 года.
Приглашаем посетить наш стенд на выставке «РосУпак-2012», павильон №75, стенд А431. Наши специалисты продемонстрируют оборудование и сделают тестовую маркировку интересующей вас продукции.
Тел. +7 (812) 326-9933
www.diodelaser.ru
11-04-2012

НЕМЕЦКАЯ КОМПАНИЯ ROVEMA ПРЕДЛАГАЕТ ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ОБЛАСТИ УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Компания ROVEMA GmbH (Германия, г. Фернвальд) является одним из лидеров мирового рынка по производству упаковочных машин и линий для различных видов продукции и сфер применения. Это и системы дозирования и упаковочные машины и картонаторы и транспортная упаковка в гофроящики, лотки и т.д. Компания успешно работает уже более 50 лет и за это время завоевала на рынке репутацию лидирующего поставщика упаковочных решений высшего качества для любых клиентов, предлагающего инновационные технологии в области упаковочного оборудования. На сегодняшний день по всему миру работают более 30 000 машин ROVEMA, упаковывающих основные виды продукции: сухие смеси на молочной основе: детское питание, каши; порошкообразные продукты; чай и чайные сборы листовые или гранулированные; кофе зерновой, порошковый и гранулированный; макаронные изделия; снековая группа: семечки, орешки, чипсы, сухарики, сухофрукты; кондитерские изделия, в том числе повышенной хрупкости, - конфеты, печенье, вафли; приправы, специи, соль; крупы – греча, рис, бобовые и т.д.; свежезамороженные продукты – пельмени, мясо, овощи и т.д.; сухие завтраки; сухие корма для животных и многое другое. Для каждой группы товаров ROVEMA предлагает удобное в эксплуатации оборудование, разработанное с учетом специфики каждой товарной категории и предъявляемых требований к ее упаковке. Например, в области упаковки снеков ROVEMA предлагает высокоскоростное оборудование для упаковки семечек и орешков в пакетики по 35-40 граммов. Это специально разработанная для данных продуктов небольшая по размерам машина, способная производить на одной фасовочной трубе до 180-200 пакетов в минуту. Столь высокая скорость упаковки достигается за счет использования линейных приводов. Машины также обеспечивают и высокую точность упаковки, позволяющую избегать попадания продукта в шов. Это уникальное оборудование было разработано ROVEMA и пущено в эксплуатацию в 2003 году, и с тех пор в мире работают сотни таких машин, зарекомендовавших себя наилучшим образом. В Россию уже поставлено более 25 машин VPL (в Москву, Петербург, Краснодар, Челябинскую область). Для упаковки сахара и круп ROVEMА также предлагает уникальное оборудование, позволяющее после производства пакета производить в нем утряску продукта и формирование его верхней части более чем в 45 вариантах форм (подгибка, клипса, этикетка и т.д.). Это позволяет минимизировать объем пакета, что особенно важно при транспортировке. Эта машина снабжена специальными системами объемного дозирования с автоматическим регулированием объема, системой аспирации, она может перестраиваться на разные форматы автоматически, прямо с дисплея. Для упаковки хрупких кондитерских изделий ROVEMА предлагает упаковочные машины с раздельными системами производства пакета и наполнения продукта, где продукт очень бережно опускается в пакет и таким образом не бьется, не крошится, не ломается. Для упаковки чая компанией ROVEMА разработан специальный картонатор со встроенной вертикальной упаковочной машиной: чай фасуется в пакет, который тут же, не покидая машину, попадает в вертикальную картонную коробку. Необходимо отметить, что все оборудование ROVEMА работает в режиме диалога – это, по сути, промышленные компьютеры, сконфигурированные таким образом, чтобы работать с минимальным вмешательством персонала. Все процессы происходят в полностью автоматическом режимом. Сегодня в России работают более 100 единиц оборудования (не считая машин, закупленных еще советскими предприятиями и до сих пор эксплуатирующихся). Стремясь быть ближе к своим заказчиком, ROVEMA регулярно открывает новые сервисные центры и дочерние компании по всему миру. В 2011 году в Санкт-Петербурге было открыто российское представительство компании - отдел запчастей, сервиса и продаж, отвечающий за бизнес ROVEMA в России и странах СНГ, Литве, Латвии и Грузии. Благодаря открытию представительства компания получила возможность еще более оперативно реагировать на нужды и запросы своих многочисленных клиентов из этого региона.

ООО «Ровема»
Россия, Санкт-Петербург, Ленинский пр., 160
Телефон +7-812-3097607
E-mail: info@rovema.ru
www.rovema.ru


КОМПАНИЯ «ГЕРНЕП ГМБХ» ПОСТАВИЛА ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ОАО «БАРНАУЛЬСКИЙ ПИВОВАРЕННЫЙ ЗАВОД»
ОАО «Барнаульский пивоваренный завод» в рамках модернизации производства заключило контракт с компанией «Гернеп ГмбХ» на поставку этикетировочного автомата Labetta с 2 агрегатами холодного клея, который по праву можно назвать универсальным оборудованием для пивоваренного производства: здесь используются традиционные клеевые валики из нержавеющей стали и прорезиненные клеевые этикет-переносчики и раздельный клеевой нож для экономного использования клея, бутылочный стол с возможностью замены копира для других форматов. Практически все компоненты оборудование изготавливаются непосредственно на немецком предприятии без использования субпоставщиков, что позволяет компании «Гернеп ГмбХ» быть гибкой не только по срокам поставки, но и по цене. Данная машина способна работать как со стандартной бутылкой, так и выполнять ориентирование по донной метке благодаря использованию механического копира и магнитной муфты. Копир разделен на отдельные сегменты, что позволяет обеспечить быструю смену форматных частей, а использование магнитной муфты обеспечивает практически идеальное нанесение этикетки в необходимом месте. Машина позволяет наносить как корпусные этикетки, так и кольеретки, что дает свободу для воплощения дизайнерских идей. Производительность новой этикетировочной машины составляет 13 тысяч бутылок в час с возможностью регулирования от 4 тысяч до 15 тысяч бутылок в час. Время переналадки на другой формат минимально при технологии нанесения холодным клеем. Комбинация прорезиненных клеевых паллет и клеевой валик из нержавеющей стали являются серийным производством и обеспечивают экономное потребление клея и его оптимальное нанесение. Для работы используются предварительно нарезанные бумажные этикетки, которые обрабатываются на этикетировочном агрегате с возможностью регулировки по высоте. Использование запатентованного метода смещения против салазочного крепления станции обеспечивают более точное позиционирование этикетки. Все клеевые сегменты регулируются в 3 направлениях, быстро заменяемы и изготовлены из износостойкого материала.

ТЕЛЕЖКИ UNILIFT - ЛИДЕРЫ ПРОДАЖ
Компания «Универсал-Спецтехника», ведущий поставщик складской техники в России, сообщает, что гидравлическая тележка Unilift бьет все рекорды по количеству продаж. Самой популярной моделью вот уже на протяжении нескольких лет является модель Universal грузоподъемностью 2500 кг. Только за последний месяц технику Unilift приобрели более300 российских компаний, среди них ООО «Бош Бизнес», ОАО «Киржачская типография», ОАО «Кемеровский хладокомбинат», ОАО «Черкизовский МПЗ» и многие другие.

КОМПАНИЯ COMBILIFT ПОЛУЧИЛА ДВОЙНУЮ НАГРАДУ НА ЦЕРЕМОНИИ FLTA AWARDS
Компания Combilift дважды победила на праздновании 40-й годовщины Ассоциации производителей складской техники (FLTA Awards for Excellence), прошедшей в февраля в Бирмингеме (Великобритания). Компания второй раз победила в номинации «Инновации» за погрузчик модели Combi-RT, а модель Combi-CB получила награду Victor Ludorum – позолоченную статуэтку, вручаемую лучшим из лучших (эта награда создана специально в честь празднования 40-й годовщины FLTA и присуждается победителю номинаций «Экологичность», «Эргономика», «Безопасность», «Инновации»). Генеральный директор компании Combilift М. МакВикар так прокомментировал это событие: «Эта награда, несомненно, займет самое почетное место в ряду наших достижений». С. Моффет, технический директор и совладелец компании, согласился, что обе награды являются предметом величайшей гордости для Combilift, а М. МакВикар подчеркнул: «Инновации и значительные инвестиции в научно-исследовательские разработки были нашим лозунгом с самого основания компании Combilift, и мы очень рады в очередной раз стать победителями номинации. Это огромное достижение для Combilift, что наши коллеги и партнеры в сфере подъемно-транспортного оборудования признают Combi-CB самой выдающейся машиной отрасли, и награда – замечательное тому подтверждение. Мы выражаем горячую благодарность FLTA и всем, кто голосовал за нас». «Универсал-Спецтехника», официальный дилер Combilift в России с 2005 года, поздравляет своего партнера с таким выдающимся достижением и желает дальнейших успехов в разработке многоходовых погрузчиков и покорения новых вершин!

15-02-2012
KORUS FISHERIES И «ЭКАРМА» ПОСТРОИЛИ В ЮЖНО-САХАЛИНСКЕ ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС
Новый многофункциональный холодильный комплекс, построенный на средства южнокорейских инвесторов, в феврале был сдан в эксплуатацию в Южно-Сахалинске. Холодильный комплекс для единовременного хранения 900 тонн продукции построен в рамках межправительственного российско-корейского сотрудничества. Проект реализован сахалинским ЗАО «Экарма Лтд» совместно с южнокорейской компанией Korus Fisheries. По ее данным, компании также выступили соучредителями ООО «Промышленный холод», которое будет управлять этим комплексом. Особенностью нового холодильного комплекса является его многофункциональность: в нем 6 камер разного температурного режима, предназначенных для хранения не только рыбопродукции, но и мясной, молочной и другой продукции. Кроме того, предприятие будет оказывать услуги не только по хранению, но и по сортировке мороженой продукции, транспортировке, а также осуществлять глубокую переработку водных биологических ресурсов. Данный инвестиционный проект предусматривает три этапа реализации в Южно-Сахалинске: на первом этапе - строительство холодильника на 900 тонн единовременного хранения мороженой продукции; второй этап - строительство холодильника на 1 тысячи тонн и административного здания; третий этап - строительство рыбоперерабатывающего цеха. Темпы строительства очень короткие. Так, первый холодильный комплекс был построен всего за полгода и отвечает самым современным технологиям. В реализацию данного проекта предполагается вложить около $ 20 млн.


Яндекс.Метрика
FoodMarkets.ru: продовольственный портал, торговля оптом продуктами питания